Izpūšanas veidņu dizaina un iesmidzināšanas veidņu līdzības un atšķirības, kam vajadzētu pievērst uzmanību?

1. Blow molding pelējuma projektēšanas process ir atšķirīgs, pūšanas formēšanas veidņu dizains ir injekcija + pūšana;Iesmidzināšanas formēšana ir iesmidzināšana + spiediens;Roll formēšana ir ekstrūzija + spiediens;Izpūšanas veidnei jābūt ar iesūkšanas caurules galvu, iesmidzināšanas veidnei jābūt ar aizbīdņa sekciju, velmējamās plastmasas griešanai jābūt ar urbumu

Izpūšanas formēšanas formas dizains

2. Vispārīgi runājot, iesmidzināšanas formēšana ir cieta serde, pūšanas formēšana un ruļļu formēšana ir tukša kodols.Iesmidzināšanas detaļu virsma ir spilgta, trieciena un ruļļa plastmasas virsma ir nelīdzena.Blow molding un roll formēšanas salīdzinājums vismaz pūšanas formēšanai ir pūšanas mute.Šis ir vispārējs salīdzinājums.Nez vai tu vari saprast!!

3. Plastmasas saraušanās un to ietekmējošie faktori

Termoplastiem ir īpašība karsējot izplesties, atdzesējot sarauties un, protams, sarukt, ja tiek pakļauts spiedienam.Inžekcijas formēšanas procesā izkausētā plastmasa vispirms tiek ievadīta veidnes dobumā, pēc iepildīšanas kausējums tiek atdzesēts un sacietēts, un saraušanās notiek, kad plastmasas daļas tiek izņemtas no veidnes, ko sauc par veidojošo saraušanos.Plastmasas daļas no pelējuma stabilitāti šajā laika periodā, joprojām būs neliela izmēra izmaiņas, izmaiņas ir turpināt sarukt, šo saraušanos sauc pēc saraušanās.Vēl viena variācija ir noteiktu higroskopisku plastmasu izplešanās mitruma absorbcijas dēļ.Piemēram, ja neilona 610 ūdens saturs ir 3%, izmēra pieaugums ir 2%;Ja stikla šķiedras armētā neilona 66 ūdens saturs ir 40%, izmēra pieaugums ir 0,3%.Bet liela nozīme ir saraušanās veidošanai.